Преимущества и недостатки
Цилиндрический двухступенчатый мотор редуктор имеет систему валов. Они могут вращаться в любые стороны. Это позволяет использовать такие устройства в конструкциях промышленных механизмов. К другим плюсам двухступенчатых редукторов можно отнести:
- высокий КПД, во время работы не происходит нагревания, не наблюдается уменьшение параметра передаваемой мощности;
- в процессе использования при любой частоте не возникает эффекта самостоятельного торможения;
- повышенная кинематическая точность, это связано с тем, что устройство цилиндрического двухступенчатого редуктора предусматривает небольшой зазор на конце своего внешнего вала;
- низкая вероятность отказа даже при переменных нагрузках, оказываемых на агрегат, или при систематических запусках-остановках устройства.
Имеется у редукторов и незначительный для промышленных или производственных установок недостаток – высокий уровень шума во время работы. Эту характеристику необходимо брать в учет при выборе подходящего по параметрам оборудования. Уровень шума напрямую зависит от количества ступеней в механизме.
Передаточное число двухступенчатого цилиндрического редуктора минимально, что тоже может негативно отразиться на работе оборудования. Отдельно учитывают и отсутствие эффекта обратимости, если в механизме требуется, чтобы не проворачивался вал при оказании внешней нагрузки.
Сфера использования
Двухступенчатые редукторы предназначены для выполнения поступательного движения между множеством отдельных валов. Всего в таком оборудовании предусмотрено 46 ед. Назначение их может быть следующим:
- преобразование минимальной скорости вращения за короткий промежуток времени в повышенную;
- бесступенчатая регулировка угловой скорости;
- использование в механизмах с кратковременным и повторными нагрузками;
- одновременная эксплуатация в комплекте с отдельным мотором.
Разновидности корпусов
Наиболее распространены корпуса из высокопрочного чугуна, стали или сплавов металлов, имеющих сниженный вес. Они производятся серийно методом литья в стандартных типоразмерах. Стальные и чугунные корпуса отличаются повышенной прочностью. Но если требуется существенно облегчить вес механизма, то может использоваться авиационный алюминий.
При единичном производстве или необходимости выполнения устройства в нестандартных размерах корпуса изготавливаются методом сварки. Это позволяет воплотить требуемые инженерные задумки.
Корпуса оснащаются местами для надежной фиксации по типу «ла» или «уши». Они помогают закрепить устройство согласно с разработанной схемой. На выходе наружных валов должны быть обязательно предусмотрены уплотнители. Их задача заключается в предотвращении вытекания смазочного материала (масла). С наружной стороны при необходимости имеются инжекторы, они уменьшают давление, образующееся внутри защитного корпуса.
Используемые типы зубчатых колес
Параметры возможных типов колес регламентированы ГОСТ 16531–83. Согласно этому нормативу они бывают:
- косозубыми;
- шевронными;
- комбинированными (сочетается ряд вариантов);
- кривозубыми (практичны);
- прямозубыми (недорогие).
Последний вариант является самым распространенным. Именно прямозубые конструкции включают в стандартный чертеж цилиндрического двухступенчатого редуктора. Это связано с невысокой стоимостью такого оборудования. Но важно учитывать, что из-за прямозубых колес крутящий момент будет ниже, чем был бы при аналогичных условиях с использованием кривозубых.
Проектирование и компоновка
Точная схема цилиндрического двухступенчатого редуктора может быть составлена разработчиками только после тщательных расчетов параметров того или иного механизма. В учет берется описание приводаиспользуемой машины и параметры максимальной нагрузки. Влияет и разновидность вала. Это связано с тем, что при быстроходных валах напряжение кручения обычно является небольшим и, наоборот, для быстроходных.
К каждому цилиндрическому двухступенчатому редуктору прилагается чертеж, где отображены все детали, входящие в его конструкцию. По типу исполнения передачи бывают раздвоенными, соосными и развернутыми. Наиболее эффективными, но и максимально простыми, считаются развернутые. Схема деталей устройства и получила название – компоновка редуктора.